Radarni nivo merilec za visoke temperature in visok tlak, namenjen neprekinjenemu merjenju nivoja vode v kotlu kotla v elektrarne Rida

1. Pregled izdelka
Na proizvodnih mestih tokovnih industrij, kot so kemijska industrija, ogljikovogorje, plin in nafta, elektrika in metalurgija, so osnovna oprema, kot so reaktorski posodi, visokotlačne posode in procesne posode, dolgotrajno izpostavljenih ekstremnih pogojev, kot so visoke temperature, visok tlak, močna korozija, kondenzacija pare in popotovanje medija, ki se žari in odlomi. Običajni merilniki ravni so pogosto prizadeti z napakami merjenja, nihaji signala in upadanjem stabilnosti, zato ne morejo zadostiti zahtevam za neprekinjeno, natančno in stabilno spremljanje ravni v strogih pogojih. To je glavna težava pri izbiri industrijskih merilnikov in njihovi uporabi na mestih.
Za reševanje težav pri merjenju v strogih industrijskih pogojih in spodbujevanje lokalizacije industrijskih merilnikov je skupina Ruidar Industrial samostojno razvil in uvedla visokotlačni merilnik ravni z vodičkim radijem CGR8600. Izdelek je posebej zasnovan za merjenje tekočih ravni v ekstremnih pogojih. Z uporabo razvite tehnike merjenja z vodičkim radijem, vključitvijo različnih konstrukcij sonde, specialnih materialov in oblikovanja za zaščito pred eksplozijo se lahko učinkovito prilagodi vsem vrstam kompleksnih procesnih scenarijev. Omogoča natančno in stabilno spremljanje ravni v pogojih visokih temperatur in tlaka, močne korozije in mnogih motenj. Izdelek je široko prilagojen novim projektom in posodobitvem obstoječih naprav in zagotavlja zanesljivo rešitev za merjenje v lokalizaciji za varnost in učinkovito delovanje tokovnih industrij.
2. Glavne značilnosti izdelka
2.1 Prilagoditev z različnimi konstrukcijami in materiali za obvladovanje kompleksnih pogojev s mediumom
Visokotlačni merilnik ravni z vodičkim radijem CGR8600 podpira različne konstrukcije sonde, vključno s tremi glavnimi tipi: žična s težečim delcem, steberna in koaksialna. Lahko se prilagodi različnim strukturam posod, stanjem mediuma in procesnim pogojem. Poleg tega lahko glede na lokalne pogoje izberete kakovostne materiale, kot je jekleno 316L, PTFE in grafitna keramika, da rešite specifične težaje v različnih pogojih.
Med njimi ima specialna sonda iz grafitne keramike odlične lastiti odpornosti proti koroziji, odpornost proti popotovanju in zaščito pred pritrjevanjem in odlomi. Se popolnoma prilagodi hudim pogojem z močno korozijo, mediumom, ki se lahko odlomi in hitrim popotovanjem. Koaksialna soda lahko natančno odpravi motnje, kot so par v posodi, kondenzacija in motnje zaradi gibalnega toka plinov, kar bistveno izboljša stabilnost merjenja v kompleksnih plinskih okoljih. Izdelek popolnoma prekne omejitve prilagoditve običajnih standardnih merilnikov in omogoča natančno rešitev za merjenje po principu »prilagodi se potrebam in pogojem«.
2.2 Natančno merjenje s stabilnostjo, prilagojeno scenarijem z ekstremnimi procesnimi nihaji
Izdelek je opremljen z visokokakovostnim jedrom za merjenje z vodičkim radijem, ki ima odlične merilne lastnosti in je vodilni v industriji glede ključnih merilnih parametrov: največji merilni obseg dosega 6 metrov, natančnost merjenja ±2 mm, ločljivost 1 mm, čas odziva manj kot 2 sekunde. Lahko ujame majhne dinamike spremembe ravni med procesom v milisekundah in realno povratno informira o stanju proizvodnje.
V primerjavi z tradicionalnimi merilniki ravni z radijem, merjenje z vodičkim sistemom usmerja radijski signal skozi sodo, tako da učinkovito izognemo problemom, kot so par znotraj posode, penice, turbulentne nihaje medija in motnje plinov. Prepreči odklon signala in skoke meritev in zagotavi neprekinjene, stabilne in natančne podatke o spremljanju ravni v kompleksnih okoljih posod, kar zagotavi, da so procesni parametri nadzorljivi in prilagodljivi.
2.3 Fleksibilno nastavljanje in povezovanje, združljivo z glavnimi industrijskimi upravljanjskimi sistemi
Izdelek ima izjemno združljivost s sistemom in enostavno nastavljanje. Vključuje standardne industrijske komunikacijske protokole, kot so 4-20 mA analogni signali, HART in RS485, ki se lahko brez težav povežejo z obstoječimi upravljanjskimi sistemi DCS in PLC v tovarni, brez potrebe za spremembo obstoječe arhitekture sistema. Prilagodljivost je izjemna.
Načini za interakcijo z človekom in nastavljanje so različni in enostavni. Naprava ima vgrajen LCD zaslon za prikaz na mestu, ki podpira lokalno pregled realnih podatkov. Poleg tega podpira neodvisen prikaz ob posodi, brezžično nastavljanje z Bluetooth in oddaljeno konfiguracijo z programom za nadzorni računalnik. Osebje na mestu ne potrebuje pogosto odpiranje pokrovov, da hitro konča nastavljanje parametrov, kalibracijo podatkov in odpravljanje napak, kar bistveno zmanjša obseg delov za vzdrževanje na mestu.
2.4 Prilagoditev z različnimi načini namestitve, primeren za nove projekte in posodobitve
Da bi se prilagodili različnim pogojem namestitve na mestu, je izdelek optimiziran v konstrukciji in podpira različne načine namestitve, kot so flanška in vijakovana namestitev. Lahko se prilagodi vsem vrstam procesne opreme, kot so navpične, vodoravne in nenormalne posode. Električni vhodi imajo standardne specifikacije M20×1,5 in 1/2NPT, ki zadostujejo večini potreb za žičenje v industrijskih okoljih.
Izdelek se primerenjati tako standardni namestitvi novih projektov, kot tudi scenarijem posodobitve merilnikov v starih napravah in obstoječi opremi. Ni potrebe za odpiranjem posode ali velikimi spremembami cevi. Namestitev je prilagodljiva in učinkovitost posodobitve je velika, kar učinkovito zmanjša stroške gradnje projektov in čas izvedbe.
2.5 Visoka zaščita in oblikovanja za zaščito pred eksplozijo, primerno za tvegane industrijske mesta
Zaščitna stopnja celega izdelka dosega IP67, ki učinkovito zaščiti pred nabiranjem prahu, prskanjem dežja in napadom vlage v odprtih okoljih, in se prilagodi hudim vremenskim pogojem in okoljem delovanja opreme. Poleg tega ima večkratno oblikovanje za zaščito pred eksplozijo in je prešel stroške certifikacije, zato se lahko varno uporablja v različnih nevarnih okoljih, kot so cona 0, cona 1 in cona 2. Polno zadosti varnostnim standardom za uporabo v visokorizičnih proizvodnih območjih, kot so nafta, ogljikovogorje in finokemijska industrija, in zagotavlja varnost delovanja proizvodnje na nivoju strojne opreme.